高快磨削油机能要求及调配规划

起源：1277星际电子

分类：光滑视界

分类：利用案例

颁布功夫：2025-03-30

概要：高快磨削油机能要求及配方数据

高快磨削油机能要求及调配规划

Ninesen^?8205复合增长剂利用场景

磨削以砂轮或其他磨具（如油石、砂瓦、磨头、砂带、研磨膏等）对工件进行加工，其自动轮是砂轮的旋转，常用于半精加工和精加工，表表粗糙度Ra可达到1.25-0.01μm，甚至可达0.1-0.008μm。在毛坯预加工工序如模锻、模冲压、精密铸造的精确度日益提高的情况下，磨削是直接提高工件精度的一个沉要的加工步骤。

现代磨削加工的砂轮线快率已由20-25m/s提高到100m/s或更高，并且高快磨削或强力磨削对磨削精度要求也不休提高，水溶性磨削液很难满足这种高快磨削的光滑要求，尤其是高快钢刀具或刀具复杂并且对产品质量要求高时需选取磨削油，这种高快磨削油必须具备诸多方面的机能，如好的冷却冲屑机能，好的抗油雾机能。在使用油基磨削液时，立方氮化硼（GBN）砂轮的使用较用水基磨削液时长数倍甚至数十倍。

目前世界上最好的磨削油是以PAO为基础油，蒸发率低，无侵蚀性，过滤性好，冲刷性强，消泡性高，闪点高并且粘度指数高，拥有优异的抗剪切能力和抗老化不变性，极度合用于高快磨削加工。

高磨削比的PAO型高快磨削油配方组成及典型数据

项目 Item	典型值 Typical Value	进口油 Imported oil
PAO 2 （wt%）	96%	---
Ninesen^?8205 （wt%）	4%	---
计算（Add up to）	100%	---
40℃活动粘度，mm²/s Kinematic viscosity，40℃	5.01	5.18
闪点（开口），℃ Flash point (COC)	＞150	＞150
倾点，℃ Pour point，℃	＜-40	＜-40
磨斑直径，D，mm Wear scar diameter	0.32	0.39
铜侵蚀（100℃，3h），级 Copper corrosion (100℃, 3h), grade	1a	1a
PD，N	≥3087	2800